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    無縫鋼管淬火與淬火的關鍵差別

    作者:聊城泰盈鋼管有限公司   發布日期:2021/10/5 17:48:25

      無縫鋼管淬火與淬火的關鍵差別

      淬火與淬火的關鍵差別:

      1.淬火的制冷的速度比淬火稍快,過冷度比較大

      2.淬火后所取得的機構較為細,抗壓強度和強度比淬火高一些。

      淬火與淬火的挑選:

      1.碳含量<0.25%的低碳環保無縫鋼管,一般選用淬火替代淬火。由于迅速的制冷速率還可以避免 低碳環保無縫鋼管沿位錯進行析出分散三次珠光體,進而提升沖壓模具的冷形變特性;用淬火能夠 提升鋼的硬度,低碳環保無縫鋼管的車削生產加工特性;在都沒有其他熱處理工藝工藝流程時,用淬火可

      以優化晶體,提升低碳環保無縫鋼管抗壓強度。

      2.碳含量在0.25~0.5%中間的中碳無縫鋼管也可以用淬火替代淬火,盡管貼近限制碳量的低碳鋼無縫鋼管淬火后強度較高,但行遠必自開展車削生產加工,并且淬火低成本.生產效率高。

      3.碳含量在0.5~0.75%中間的無縫鋼管,因碳含量較高,淬火后的強度明顯高過淬火的狀況,無法開展車削生產加工,故一般選用徹底淬火,減少強度,改進切屑工藝性能。

      4.無縫鋼管碳含量>0.75%的高碳鋼或合金鋼一般均選用去應力退火做為準備熱處理工藝,若有網狀結構二次珠光體存有,則應先開展淬火清除。淬火是將無縫鋼管加溫到恰當溫度,維持一定時間,隨后遲緩降溫的熱處理方法。緩冷是淬火的主要特點,淬火無縫鋼管一般隨爐降溫至550℃以內時公布空冷。淬火是運用十分普遍的熱處理工藝,在工模貝或機械零件等的生產流程中,常常做為準備熱處理工藝分配在鑄鍛焊以后,鉆削(粗)生產加工以前,用于清除前一道工藝流程所產生的一些缺點,并為之后的工藝流程做好充分的準備。

      淬火目地①減少無縫鋼管強度,以利于車削生產加工;②清除各種地應力,避免 無縫鋼管形變;③優化粗壯晶體,改進內部機構為*終熱處理工藝做好充分的準備。


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